硬質(zhì)合金刀具的型號(hào)、分類、用途
硬質(zhì)合金刀具的型號(hào)、分類、用途? 型號(hào)?
1、整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀,銑刀片,球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。??
? 2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鉆擴(kuò)成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，T型銑刀和各種成型刀。??
? 3、可轉(zhuǎn)位刀具類，包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀，可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。???
4、高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。
??? 5、行業(yè)專用刀具類，包含汽車行業(yè)專用刀、動(dòng)員機(jī)行業(yè)專用刀、縫紉機(jī)行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機(jī)業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。?硬質(zhì)合金分類與用途－? 硬質(zhì)合金分類及用途，直到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布之前，國(guó)內(nèi)相關(guān)書本、雜志、資料中表述沒有嚴(yán)格規(guī)范，通常按合金成份進(jìn)行分類，用途表述則比較分散
分類? 碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，這些合金均以碳化鎢為主成份。
?碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎(chǔ)成份，以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金。這類硬質(zhì)合金近幾年又有許多新的進(jìn)展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制高性能Ti（C、N）基金屬陶瓷等。
?碳化鉻基硬質(zhì)合金：以Cr3C2為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬質(zhì)合金，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。
? 鋼結(jié)硬質(zhì)合金：以TiC或?WC為基，鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金，是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金與合金鋼之間的一種工程材料。
?涂層硬質(zhì)合金：通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金基體上通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層方法，涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。
用途? 硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良性能，用途十分廣泛，隨著時(shí)間推移用途還在不斷擴(kuò)大，主要用途分述如下：?
切削工具：硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭，整體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。
?地質(zhì)礦山工具：地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國(guó)地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。
? 模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長(zhǎng)芯棒、球狀蕊棒、浮動(dòng)蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國(guó)軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的3%。
? 結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。?
耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。
? 耐高壓高溫用腔體：最重要的用途就是生產(chǎn)合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的9%。?
其他用途：硬質(zhì)合金用途越來越廣，近幾年已在民用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，如表鏈、表殼、高級(jí)箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等。
GB/T2075—1998分類?
《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大組和用途小組的分類代號(hào)》即GB/T2075—1998標(biāo)準(zhǔn)是等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO513∶1991而制定。其分類代號(hào)按硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、氮化硼分別給出字母符號(hào)，后面跟“—”和規(guī)定的切屑形式大組和用途小組的分類代號(hào)。
?代號(hào)? （1）硬質(zhì)合金
?字母符號(hào)?硬質(zhì)合金類別?
HW?主要含碳化鎢的未涂層硬質(zhì)合金
HT?主要含碳化鈦或氮化鈦或兩者都有的未涂層硬質(zhì)合金?
HC?上述二類的涂層硬質(zhì)合金
?HT類硬質(zhì)合金也可稱之為金屬陶瓷?
（2）陶瓷?
字母符號(hào)?陶瓷類別?
CA?主要含氧化鋁的氧化物陶瓷?
CM?以氧化鋁為基體、但含有非氧化物成份的混合陶瓷?
CN?主要含氮化硅的氮化物陶瓷
?CC?上述三類的涂層陶瓷?
（3）金剛石?
字母符號(hào)?金剛石類別?
DP?聚晶金剛石?
（4）氮化硼
?字母符號(hào)?氮化硼類別?
BN?聚晶氮化硼? 、聚晶金剛石和聚晶氮化硼也可稱之為超硬切削材料?
分類?
硬切削材料根據(jù)它們的用途分成P、M、K三個(gè)切削形式大組。每一個(gè)大組都有一個(gè)相應(yīng)的識(shí)別顏色即分別為蘭、黃、紅三色。這些大組又細(xì)分成用途小組。用途小組用它們所屬的大組字母后加識(shí)別數(shù)字10、20、30……構(gòu)成組別號(hào)，根據(jù)需要可在兩個(gè)組別號(hào)之間插入一個(gè)中間代號(hào)，以中間數(shù)字15、25、35……表示，若需要再細(xì)分時(shí)，則在分組代號(hào)后加一位阿拉伯?dāng)?shù)字1、2……或英文字母作細(xì)分號(hào)，并用小數(shù)點(diǎn)“.”隔開，以示區(qū)別，在每個(gè)大組內(nèi)，數(shù)字越大，硬切削材料的耐磨性越低，而韌性越高。
?特別要注意的是一個(gè)用途小組不是一個(gè)硬切削材料的牌號(hào)，兩者不應(yīng)混淆。這種分組只規(guī)定了使用領(lǐng)域和工作條件，供方有責(zé)任將其硬切削材料按組分類。在相同用途小組內(nèi)，由不同供方生產(chǎn)的各種牌號(hào)的硬切削材料就其切削加工性能來說可能是各不相 同的。因?yàn)檫@個(gè)原因，硬切削材料用途小組和牌號(hào)的組合不能看作是一個(gè)硬切削材料的牌號(hào)對(duì)照表。
字母P、M和K專門用于切削大組的一般分類，而不能單獨(dú)或與其它字母聯(lián)合使用作為一個(gè)特定牌號(hào)的商業(yè)代號(hào)，事實(shí)上，以這些字母符號(hào)為基礎(chǔ)構(gòu)成的用途小組不能等同于硬切削材料的牌號(hào)，所以后者不能用同樣的字母。
?GB/T18376—1998用途分類?
1994年在清理整頓標(biāo)準(zhǔn)中，將YB849-75《硬質(zhì)合金牌號(hào)》改為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T400-94，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)雖改，但內(nèi)容未變。該標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容已不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求和技術(shù)進(jìn)步的需求。根據(jù)硬質(zhì)合金多年的生產(chǎn)和作用情況，參照ISO513-1991《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大組和用途小組的分類代號(hào)》和JISB4053-87《切削用硬質(zhì)合金的使用選擇標(biāo)準(zhǔn)》、對(duì)YS/T400-S4（原YB849-75）《硬質(zhì)合金牌號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在《硬質(zhì)合金牌號(hào)》總標(biāo)題下，按照硬質(zhì)合金的作用分類分為三個(gè)部分，第1部分：《切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)》；第2部分：《地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)》；第3部分：《耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)》。這樣按使用領(lǐng)域的劃分有利于今后硬質(zhì)合金新技術(shù)的開發(fā)和使用領(lǐng)域的拓展。
