數(shù)控刀具切削加工用量如何確定
（1）切削用量的選擇原則　　切削用量包括主軸轉速(切削速度)、背吃刀量、進給量。切削用量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質量和加工成本均有顯著影響。數(shù)控加工中選擇切削用量時，就是在保證加工質量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機床性能和刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。切削用量的選擇原則如下：　?、俅旨庸r切削用量的選擇原則。首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機床動力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度?！　、诰庸r切削用量的選擇原則。首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度。　?。?）切削用量的選擇方法　?、俦吵缘读縜P（mm）的選擇。根據(jù)加工余量確定，在機床允許的情況下，盡可能大。在工藝系統(tǒng)剛性不足或毛坯余量很大，或余量不均勻時，粗加工要分幾次進給，并且應當把第一、二次進給的背吃刀量盡量取得大一些?！　、谶M給量（進給速度）f（mm/min或mm/r）的選擇。進給量（進給速度）是數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)，根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，參考切削用量（刀具）手冊選取。　?、矍邢魉俣葀C（m/min）的選擇。根據(jù)已經(jīng)選定的背吃刀量、進給量及刀具耐用度選擇切削速度?？捎媒?jīng)驗公式計算，也可根據(jù)生產實踐經(jīng)驗在機床說明書允許的切削速度范圍內查表選取或者按刀具手冊選用。　　

切削速度vC確定后，按下式計算出機床主軸轉速n：，　　n=1000vC/πD（r/min）